耐磨供料器（qì）的（de）結構特點

　　耐磨供料器的壓（yā）力通常高於0.1MPa，可達0.4～0.6MPa，與稀（xī）相氣力輸（shū）送係統閉風器的耐壓相比就高出10～50倍。為了更好的適應高壓（yā）密閉的環（huán）境，耐磨型供料器在結構上與其它類型供料器有所不同，下麵就為您介紹一下：
　　1、采用葉輪二頭封閉的（de）葉輪，二種（zhǒng）葉輪結構。
　　2、側板構造將（jiāng）端蓋和軸承（chéng）分開，這樣可避免高壓（yā）將細灰（huī）竄入軸承內。壓蓋（gài）采用油封、機械填料密封、迷宮式密封或幾種密封相結（jié）合的型式。側板密封墊和壓緊（jǐn）螺絲（sī）按高壓壓力設計（jì）。
　　3、葉輪和（hé）外殼用數控機床加工，控製（zhì）較小的間隙，同時還要考慮到葉輪及外殼采用（yòng）的材料不同，有不同的熱膨脹係數，予留一定的補償（cháng）值。
　　4、耐磨（mó）供料器安裝應用時，應考慮壓力平衡，和葉輪漏風排出，否則會阻礙物料（liào）喂入和（hé）引起噴粉塵。典型做法如下
　　（1）在軸承和油（yóu）封填料（liào）之間設均壓管，壓縮（suō）空氣來源，可由（yóu）輸送管線上接入，或外設壓縮空氣係統接入，以平衡葉輪內壓力。
　　（2）在閉風器外殼上（shàng）設均壓管，將葉輪漏氣引出。
　　5、旋轉式葉輪（lún）供料的漏風試驗。旋轉式供料器的漏風（fēng）率是設計中計算的（de）重要數據，否則會影（yǐng）響輸送效率。供（gòng）料器的漏風來源：
　　（1）壓縮空氣通過旋轉葉輪空格（gé）腔被帶到（dào）供料鬥，叫攜帶（dài）漏風。
　　（2）轉子軸與機殼側板之間由於密封性（xìng）差產生的迷宮漏風。
　　（3）壓縮空氣從耐磨供料器運（yùn）動的轉子和殼體間的（de）間（jiān）隙（xì）中漏出稱間隙漏（lòu）氣，提高加工精度，縮小（xiǎo）間隙可減少漏氣。